離心泵耗功率過(guò)大的緣由及處理辦法
(1)機(jī)泵匹配不合理，改造后的泵或替換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動(dòng)機(jī)的配用功率太小;
(2)泵出口閥門(mén)開(kāi)得過(guò)大，泵壓過(guò)低，泵排量超越銘牌規(guī)則值太多，違背工作點(diǎn)太多;
(3)填料壓得過(guò)緊;
(4)電源電壓過(guò)低，電流超越額定值;
(5)電動(dòng)機(jī)或泵嚴(yán)峻不同心，振動(dòng)嚴(yán)峻;
(6)泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴(yán)峻;
(7)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子竄動(dòng)，方位不正，軸頸臺(tái)階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨;
(8)聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過(guò)緊，泵前竄推進(jìn)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨;
(9)泵平衡盤(pán)沒(méi)翻開(kāi)，發(fā)作嚴(yán)峻研磨，平衡回水管發(fā)燙;
(10)卸壓套或平衡盤(pán)徑向空隙過(guò)小，偏擺過(guò)大，工作中磨損;
(11)泵啟動(dòng)時(shí)，內(nèi)部呈現(xiàn)嚴(yán)峻毛病，如口環(huán)、襯套掉落或合作空隙過(guò)小;
(12)泵軸剛性太差，曲折變形。
離心泵耗功率過(guò)大的情況可采納三種方法進(jìn)行處理：
( (1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，及時(shí)采納相應(yīng)措施予以處理:
①與供電單位取得聯(lián)系，將供電電壓調(diào)整到規(guī)則范圍內(nèi);
②調(diào)整出口閥門(mén)敞開(kāi)度，使之運(yùn)轉(zhuǎn)在正常工況點(diǎn);
③恰當(dāng)操控泵壓和排量，減少電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流;
④調(diào)整填料壓蓋松緊度。
(2)如采納以上措施仍不能消除的，應(yīng)停泵進(jìn)行查看處理:
①?gòu)念^放空，排凈泵內(nèi)空氣;
②查看調(diào)整光滑油路壓力，維修或替換軸瓦;
③替換聯(lián)軸器減震膠圈;
④維修或替換平衡盤(pán);
⑤進(jìn)行三保工作，維修替換損壞的零部件;
⑥合作專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍處理電動(dòng)機(jī)毛病。
(3)向上級(jí)出產(chǎn)管理部門(mén)和設(shè)計(jì)單位，提出改善泵機(jī)組不匹配的定見(jiàn)和主張:
①替換電動(dòng)機(jī);
②葉輪減級(jí)或切削葉輪。
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