導(dǎo)熱油泵安裝使用：

1．導(dǎo)熱油泵安裝的好壞對油泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細(xì)地進(jìn)行，不得草率行事。 
2．油泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)。
3．吸入和吐出管路應(yīng)有管架，泵不允許承受管路的負(fù)荷。 
4．安裝地點應(yīng)足夠?qū)挄?，以方便檢修工作和良好散熱。 
5．安裝順序： 
(1)將機(jī)組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。 
(2)松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機(jī)組至水平，找正后，適當(dāng)擰緊地腳螺栓，以防走動。 
(3)用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。 
(4)待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺栓是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應(yīng)擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。 
(5)校正泵軸和電機(jī)軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應(yīng)保證2～3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。 
(6)在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍圓的同軸度。 
(7)在機(jī)組實際試運轉(zhuǎn)3～4小時后作最后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。 
(8)在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi)，應(yīng)將機(jī)組所有孔眼均蓋好。 
(9)在開啟油泵前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗時，在泵的進(jìn)口段需加上過濾器，以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。